EIXO 3D-CT

A velocidade mais rápida do setor para inspeção em linha

Um novo e inovador detector maior para imagens de área ampla resulta em menos FOVs necessários e tempo takt reduzido. Quando combinado com o software otimizado exclusivo da Saki, o processamento de imagens e cálculos são concluídos quase simultaneamente, produzindo o tempo de ciclo ultrabaixo necessário para uma inspeção eficiente por raios X em linha.

Imagens 3D de alta definição

A tecnologia Planar CT exclusiva da Saki é especializada em imagens de objetos planos, gerando instantaneamente centenas de imagens tomográficas de alta definição que são unidas para criar dados 3D de alta definição.

O design de hardware de alta precisão da Saki é essencial para a criação de dados 3D de alta definição. O pórtico ultrarrígido e a escala linear de alta resolução proporcionam incrível precisão no posicionamento para imagens estáveis. As informações de posição do pórtico são refletidas em cálculos em tempo real para obter imagens 3D de alta definição com bordas nítidas.

Tecnologia de correção de alta precisão

A geração de imagens 3D de alta definição requer tecnologia de correção de alta precisão. O 3D-AXI da Saki utiliza dados de padrão, uma função automática de correção de deformação da placa nas direções XYZ e uma função de posicionamento para melhorar a precisão da inspeção e reduzir a carga de criação de programas de inspeção.
Dados 3D de alta definição contínuos são adquiridos por meio de um processo que inclui correção direcional XYZ para cada pixel combinada com a função 3D-AXI 'One Piece' para conectar FOVs.

Função de uma peça

Ao combinar imagens de alta precisão, correção e processamento de cálculos, é possível adquirir dados 3D densos com base nas informações dos eixos X, Y e Z – isso garante que os defeitos não sejam ignorados em qualquer altura.

Todas as inspeções atendem ou excedem os padrões IPC.

Método de inspeção geral

Método de inspeção de Saki

Programação fácil

Programas de inspeção em máquinas convencionais de inspeção por raios X podem ser difíceis de criar – em contraste, as máquinas de inspeção por raios X da Saki são capazes de extrair dados de programação AOI existentes.
O tempo de programação é significativamente reduzido usando dados de projeto pré-existentes e configurando automaticamente as condições de imagem, como definir a ampliação para cada FOV.
Além disso, peças que abrangem vários FOVs podem ser conectadas e salvas como dados 3D de componente único para melhorar o gerenciamento da biblioteca e reduzir horas de trabalho.

Depurando sem interromper a linha de produção

A função de depuração offline permite a coleta e depuração de imagens sem parar o equipamento operacional. Juntamente com as atualizações da biblioteca em tempo real, um catálogo de dados históricos de defeitos é salvo e pode ser inspecionado novamente, contribuindo significativamente para a garantia geral da qualidade.

Vantagens da cooperação com AOI

Para facilitar a operação, a máquina de inspeção 3D-AXI da Saki funciona na mesma plataforma de software que seu AOI. Alcançando um controle de qualidade consistente na linha, os resultados da inspeção são integrados usando AOI e AXI – com resultados para cada estação exibidos na mesma tela. Ao compartilhar informações de identificação da placa com o AOI, não há necessidade de transportadores intermediários ou leitores de código de barras, economizando espaço e custos.

Linha de equipamentos de inspeção da Saki para processos SMT

Design de hardware à prova de futuro

Hardware altamente durável é essencial para realizar inspeções avançadas e, ao mesmo tempo, manter a precisão estável em ambientes de produção em linha e de longo prazo e de alto volume. A máquina de inspeção por raios X da Saki possui um pórtico exclusivo altamente rígido que proporciona longa vida útil ao equipamento e alta repetibilidade.

Funções de autodiagnóstico

Manter uma inspeção de alta precisão e exatidão é importante para manter a alta produtividade. O equipamento de inspeção de raios X da Saki diagnostica regularmente a deterioração da fonte de raios X, brilho irregular da imagem, distorção de quadro e muito mais. A manutenção pode ser realizada de maneira planejada e a alta precisão pode ser mantida. O autodiagnóstico evita falhas repentinas do equipamento, reduz o tempo de inatividade do equipamento, evita a substituição desnecessária de peças não defeituosas e reduz as horas de trabalho de manutenção.

Manutenção baseada no tempo

Manutenção Baseada em Condições

Simulador de dosagem de raios X

Ao realizar inspeções por raios X, muitas pessoas ficam preocupadas com o risco de falha de componentes devido à exposição à radiação. O equipamento de inspeção por raios X da Saki é equipado com um simulador de dose de exposição, prevendo a dose de exposição para cada área para otimizar as condições de imagem. Os raios X são irradiados apenas durante a geração de imagens, minimizando a irradiação.

Simulador de dosagem de raios X